環(huán)氧地坪漆有多種顏色可供選擇，可根據(jù)客戶要求定制，并可自由搭配，以達到裝飾效果。但是，有些顧客根據(jù)環(huán)氧地坪漆色卡選擇自己喜歡的顏色，但是施工的顏色效果有些不同。

　　1.顏料分層。具有各種顏料的多顏料環(huán)氧地坪涂料在靜電儲存一段時間后易于分層。原因與顏料顆粒有關(guān)，重顏料會慢慢下沉，輕顏料會慢慢上升。要恢復(fù)標準顏色，請在施工前充分攪拌地板漆。

　　2.游離酸腐蝕變綠。如果顏料是金屬類型，則它很容易被清漆中的游離酸腐蝕而變成綠色。金屬顏料需要省去清漆。

　　3.金屬包裝桶會使顏色變深。如果環(huán)氧樹脂地板具有高酸值，則不能將其包裝在金屬桶中。

　　4，看到燈變黃。在環(huán)氧地坪漆配方中，一些顏料具有差的耐熱性和耐光性，并且在陽光下發(fā)黃。

　　5，場景顏色匹配出現(xiàn)混色。一些地板涂料配方含有與固化劑和樹脂反應(yīng)的顏料。如何在現(xiàn)場混合搭配顏色容易出現(xiàn)顏色故障。

　　彩色耐磨地坪現(xiàn)在在市場上的應(yīng)用是越來越廣泛了，這也是因為現(xiàn)在的工業(yè)廠房在逐漸增多。在進行彩色耐磨地坪施工時是有著很多的注意事項的，在進行壓光工藝時一定要特別注意，下面就具體介紹一下彩色耐磨地坪在施工時要注意的細節(jié)問題。

　　但由于施工面大，存在易開裂，后期成品保護困難的缺點。工業(yè)廠房跨度和單層面積比較大，所以在施工過程中將地面分割成若干塊進行澆筑，彩色耐磨粉收面壓光在800——1000m2為宜，減少由于面積過大造成的收縮裂縫，成型后各塊要進行切割，留出分格縫。

　　工業(yè)廠房的地面一般會在鋼結(jié)構(gòu)吊裝后進行，基礎(chǔ)土層要夯實，碾壓，墊層施工后進行鋼筋綁扎，根據(jù)地面承載力的要求不同，配筋設(shè)計區(qū)別很大，有單層網(wǎng)片筋，也有雙層雙向鋼筋，鋼筋排布越復(fù)雜要求地面混凝土保護層厚度準確程度越高，該厚度偏大偏小都會造成裂縫產(chǎn)生。

　　由于地面初步收面要使用平板鎮(zhèn)流器，所以要在墊層上固定支座，支座的高度誤差決定了地面平整程度，地面的側(cè)模板支撐，在鋼筋和平板鎮(zhèn)流器支座隱蔽驗收合格后方可進行混凝土澆筑。在混凝土初凝前進行耐磨粉的壓光，一般壓光機收面時間比較長，大約在6——8小時，邊角處還需要人工撮面，溫度控制在18——22度為宜，彩色耐磨粉含量每平米不低于5公斤，厚度不小于3mm，耐磨粉鋪撒不均會導(dǎo)致很強的色差。

　　彩色耐磨地面是一次成型地面，所以養(yǎng)護時間應(yīng)不少于14天，表面還要覆蓋塑料布，澆水養(yǎng)護，同條件試塊強度達到75%后方可上人，不要堆積荷載，以免造成應(yīng)力集中而開裂。彩色耐磨粉有很多種顏色，綠色和灰色較為常見。

　　還有紅色和黃色，在分塊施工后對接部分會有色差，所以每次壓光機施工順序、次數(shù)盡可能保持一致，還要嚴格控制混凝土的坍落度和和易性，添加劑和含水率過高都會造成顏色不均和裂縫出現(xiàn)。